Клієнт MMG Limited (MMG) Перу
Температура: 27°C | Тиск: 25 бар | Рідина: Шахтна вода, 5% твердих частинок, pH 6
Труби Pexgol /Пексгол 355 мм, довжина 870 м
Компанія Las Bambas - великий мідний рудник відкритого типу, розташований на висоті понад 4000 метрів над рівнем моря поблизу Чальуауачо, між провінціями Котабамбас і Грау в регіоні Апурімак у Перу. В кар'єрному управлінні постала задача встановити зневоднювальну (дренажну) лінію, здатну транспортувати шахтну воду під тиском 25 бар у середовищі, що характеризується крутими схилами, уступами та гірничими умовами.
Трубопровід мав бути гнучким,щоб адаптуватись до нерівної місцевості берм (уступів та схилів) кар'єру та безпечно працювати на відкритому повітрі, під впливом постійного сонячного впливу та низьких температур, без необхідності підземної інсталяції чи додаткового захисту.
Ще однією критичною вимогою було мінімізувати монтажні роботи на схилі котловану. Звичайні сталеві або ПЕ- труби зазвичай постачаються секціями довжиною приблизно 12 - 14 м, що вимагало б більшої кількості польових з'єднань. Це означало додаткову робочу силу, довший час монтажу та більший ризик для персоналу. Крім того, кожне додаткове з'єднання являло собою потенційну точку руйнування в місці, що піддається високому робочому тиску.
Рішенн
Було обрано трубу яPexgol діаметром 355 мм, яка постачалася в бухтах по 90 м.
Завдяки поставці в бухті, значно зменшилася кількість необхідних з'єднань вздовж 870-метрової установки. Порівняно з коротшими ділянками, які зазвичай використовуються в сталевих або HDPE системах, це рішення зменшило потребу в робочій силі та мінімізувало потенційні точки пошкодження трубопроводу.
Завдяки особливостям матеріалу Pexgol, після з'єднання кожної з секції труб її було спущено по уступам,що полегшило прокладання за рахунок можливості застосування довгих секцій труб та гнучкості матеріалу труби.
Для монтажу було використано спеціалізоване обладнання, зокрема вертикальний розмотувач для швидкого розмотування бухт. З'єднання виконувались за допомогою електрозварних муфт буртів та фланців, встановлених на кінцях труб. Використання довгих секцій також дозволило виконати численні з'єднання подалі від схилу шахти, що скоротило час, який персонал витрачав у місцях прокладання трубопроводу на крутих схилах, що підвищило загальну безпеку монтажу.
В результаті, інженери компанії отримали гнучкий, стійкий до високого тиску трубопровід, придатний для роботи на відкритому повітрі, з меншою кількістю з'єднань, швидшим монтажем та меншим навантаженням персоналу на роботи з високим рівнем ризику.
