Робочі умови: 200м3/год, температура 25 0С.
Транспортується вапняк з кислотою у вигляді суспензії з 55% твердої речовини. Швидкість транспортування 2,2м/сек.
Труба: Pexgol 225 мм 15 класі.
На гірничовидобувному комплексі Mina Capela Grupo Peñoles у Мексиці виробник зіткнувся з завдання впровадження ефективного та безпечного рішення для відкачування хвостів зі згущувальної станції до нового хвостосховища. Матеріал трубопроводу повинен був бути зносостійким та працювати тривалий термін з мінімальним ризиком по розгерметизації чи зносу на ділянках відводів/поворотів траси враховуючи % по твердому в пульпі. Було обрано застосовувати промисловий трубопровід із Х-зшитого поліетилену довжиною 900 метрів ТМ “Pexgol” 225 мм класу 15. Навколо хвостосховища було прокладено трубопровід по краю греблі з відгалуженнями через кожні 200 метрів для заповнення греблі з різних позицій, таким чином оптимізуючи розподіл матеріалу.
Основні виклики, з якими потрібно було зіткнутися:
- Абразивність. Згущена пульпа зазвичай містить тверді частинки, які можуть спричинити абразивний знос трубопроводів і насосів. Це вимагає використання стійких до зносу матеріалів і правильно підібраних конструкцій трубопроводів.
- Осідання: Тверді частинки в пульпі можуть осідати в трубопроводі, особливо при низьких швидкостях потоку. Це може призвести до осідання та налипання пульпи в трубопроводі і зменшення їх пропускної здатності.
- Корозія: Пульпа може бути корозійною, особливо якщо вона містить кислі або лужні компоненти. Це вимагає використання стійких до корозії матеріалів для трубопроводів і насосів для надійного захисту навколишнього середовища від можливого негативного вплив у на місцеву екосистему.
Тому найкращим варіантом з існуючих на ринку стали довговимірні труби Рехgol за рахунок поставки секціями в бухті довжиною понад 270м. Трубопровод Pexgol 225 мм (8 дюймів) класу 15 виявився ідеальним рішенням для цього виклику. Поєднання стійкості матеріалу (PE-X) до стирання та постачання в бухтах, що мінімізує кількість стиків, зробило Pexgol найбезпечнішим варіантом. Після трьох років експлуатації вимірювання товщини проводять кожні півроку для контролю зносу трубопроводу. Наразі промислові трубопровідні системи демонструють свою довговічність і оптимальну продуктивність.
Транспортування згущеної пульпи в трубопроводі є складним процесом, який вимагає ретельного планування та проектування. Необхідно враховувати властивості пульпи, умови транспортування та вимоги до обладнання.



