2019 Бразилія Транспортування розсолу при високій температурі
Основна проблема при виробництві хлору, соди, дихлоретану, це висока корозійна активність речовини, що транспортується в процесі виробництва до матеріалу трубопроводів. Досить часто в якості труб стійких до агресивних середовищ і високих температур застосовують традиційно нержавіючу високотемпературну сталь (аустенітові або молібденові трубопроводи), але бувають і виключення.
Приклад цьому хімічна компанія «Unipar Carbocloro» (Бразилія), яка виробляє каустичну соду, хлор, дихлоретан, соляну кислоту, гіпохлорит натрію. Хімічна компанія кожні 6 місяців і частіше змушена була міняти трубопровід на виході насосів для транспортування розсолу на певній ділянці виробничого процесу. Були випробувані кілька матеріалів, і жоден з них не працював задовільно. Наприклад, був трубопровід зроблений з нікелю, але й він прослужив не більше шести місяців,так як з усіх боків були протікання.
Команда інженерів проаналізувала всю ситуацію, запропонувала нову конструкцію вузла з використанням трубки Pexgol Ø 125 мм 15 класу та аксесуарів, і в даний час насос працює без зупинки вже 9 місяців. Полімерні трубопроводи досить часто і успішно все більше застосовуються для транспортування агресивних середовищ.Температурний режим до +1100С і стійкість до кислотно: сірчаної та соляної є великим аргументом у їх застосуванні.
Установка Pexgol, незважаючи на те, що установка відбулася з кількох фасонних частин-колін та раструбних перехідників і коротких частин трубопроводу, була простою та швидкою. З застосуванням промислових трубопроводів Pexgol можна використовувати різні типи з'єднань для швидкого та якісного монтажу без використання додаткового обладнання.
Склад: 74,8% NaCl; 0,077% NaOH; 0,002% Na2CO3; 0,853% Na2SO4; 24,33% Н2О
Температура: 77 ° C
Розхід: 69 м³ / ч
Тиск насосу: 8 кгс / см²